این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشدموضوع : گزارش کارآموزی در نیروگاه برقواحد سوخت رسانی این واحد تشکیل شده است از تعداد 6 مخزن که ظرفیت هر کدام 20 میلیون لیتر است و همچنین اتاق کنترل و سایت تولید بخار . سوخت نیروگاه در زمستان مازوت است و در تابستان گاز شهری که توسط یک خط لوله به لوله اصلی گاز وصل می باشد مازوت ( سوخت در زمستان ) مورد نیاز توسط یک خط لوله از پالایشگاه که تقریباٌ در فاصله 2 کیلومتری از نیروگاه قرار دارد تامین می شود. مازوت پس ماندة تقطیر نفت خام در برج تقطیر می باشد مایعی سیاه رنگ و لزج می باشد که تقریباٌ شبیه قیر است این واحد هم دارای دو بویلر 35 تن است یعنی در هر ساعت 35 تن بخار تولید می کند ، بخار تولیدی در این واحد برای گرم کردن مازوت به کار می رود، در زمستان مازوت سرد می شود و حرکت آن بسیار کند می شود در درون هر کدام از مخازن بزرگ هیترهایی قرار دارد که این هیترها موجب می شوند که مازون سفت نشود. در تمام واحدهای نیروگاه سعی شده است که از بخار حداکثر استفاده شود. در تمام طول خطوط انتقال مازوت به بویلرهای اصلی و سوزاندن مازوت ، لوله های بخار هم به طور موازی به لوله های مازوت چسبیده شده و هر دو با هم عایقبندی شده ا ند بر سر راه مازوت زمانی که از مخازن اصلی به سمت بویلرهای اصلی حرکت می کنند چند مرحله وجود دارد. مرحله اول زمانی که مازوت ها از مخازن اصلی بیرون می آیند چند عدد هیتر بخاری است که موجب گرم شدن مازوت می شند مقداری از مازوت گرم شده به مخازن باز می گردد و مقداری از آن هم به مرحله دوم می رود. مرحله دوم در این مرحله 8 عدد فیلتر برای تمیز کردن مازوت وجود دارد این فیلترها که به صورت استوانه ای شکل هستند در درون خود صافی هایی دارند که ذرات آلوده کنندة مازوت پشت صافی ها باقی می مانند و در ته استوانه ته نشین می شوند که بعداٌ آن را بیرون می آورند در بیرون از این صافی ها پمپی وجود دارد که این پمپ مازوت خروجی از فیلتر را به سمت بویلرهای اصلی می فرستد. واحد کنترل قسمت سوخت رسانی یک واحد کاملاٌ مجزاست که آلارم ها ، وضعیت ولوها ، ذخیرة مخازن و … را به صورت Onlineبه اتاق کنترل این واحد منتقل می شود و کاربر می تواند این مقادیر را با توجه به نیاز نیروگاه کم یا زیاد کند. در قسمت سوخت رسانی دو عدد مخزن هم برای گازوئیل درنظر گرفته شده است . علت استفاده از گازوئیل این است که از گازوئیل به عنوان پیلوت استفاده می شود ( جرقه زن ) یعنی در ابتدا برای روشن کردن مشعل های بویلر از گازوئیل استفاده می شود چون مازوت در ابتدا نمی سوزد و بعد از داغ شدن مشعل ها تزریق مازوت شروع می شود.سیکل تولید برقبخار تولیدی در بویلر با دمای 540 درجه سانتیگراد و 160 بار به درون توربین HPمی رود و پس از چرخاندن توربین HPفشار و دمای آن افت می کند پس دوباره به بویلر رفته و فشار و دمای آن تا حدودی 40 بار زیاد می شود و پس از آن به توربین JPرفته ( فشار متوسط ) و پس از چرخاندن آن مستقیماٌ به توربین LPمی رود و آن را می چرخاند بخار خروجی از توربین (Low Pressure) LPبه درون Condenserمی رود. بخار بسیار داغ در Condenserبه آب خیلی داغ تبدیل می شود. در Condenserهمزمان مقداری از آب به برج های خنک کننده رفته و خنک می شود و مقداری از آب توسط دو عدد پمپ که به صورت Standbyکار می کنند به هیترهای ( Lp:Low Pressure)می رود . در ضمن آبی که به برج های خنک کننده رفته پس از بازگشت به خود Condenserمی رود و این یک سیکل بسته است . تعداد هیترهای LP4 عدد است و پس از خروج آب داغ از هیترهای LPآب به Feed Water tank (F.W.Tank)می رود و سپس توسط 3 عدد پمپ که دو عدد در مدار و یک عدد Standbyکار می کند به درون 3 عدد هیتر (HP:High Pressure)رفته و سپس دوباره به بویلر می رود این سیکل بسته است و همواره ادامه دارد. در سر راه بخار به درون توربین ها ولو.های اضطراری قرار دارد کار این ولوها این است که اگر واحد تریپ خورد بخار را مستقیما به درون Condenserهدایت می کند.کار اموزی در نیروگاه برق شازند، تعداد مشعل هایی که برای بویلر در نظر گرفته شده است 34 عدد می باشد که در هر طبقه 8 عدد که در هر دو طف بویلر 4 عدد مشعل به کار رفته است این مشعل ها از دو قسمت مجزاغ از همدیگر تشکیل شده است که یکی از قسمت ها برای سوخت گاز و دیگری برای سوخت مازوت است . Gunمازوت دارای دو ورودی می باشد یکی ورودی بخار داغ و دیگری ورودی مازوت ، ابتدا ولو بخار داغ باز شده و سپس مازوت به همراه بخار داغغ به درون کوره پاشیده می شود قبل از اینکه ما از مازوت استفاده کنیم باید برای روشن کردن مشعل از اگنالیتور ( جرقه زن ) استفاده کنیم برای سوخت مازوت و گاز از دو اگناتیور جدا استفاده شده است . اگناتیور مازوت با گازوئیل کار می کند و اگناتیور گاز هم با گاز طبیعی ، برای شروع به کار گازوئیل به داخل پاشیده می شود بعد از این قسمت جرقه زن که دارای ولتاژ 2500 است شروع به جرقه زدن می کند تا Gunروشن شود بعد از روشن شدن Gunو دیدن شعله توسط سنسورهای موجود به سیستم مشعل دستور ورود سوخت می دهد تا مشعل روشن شود بع از روشن شدن مشعل Gunاگناتیور خاموش شده و بیرون می آید .پروژه کارورزی رشته برق، در مسیر عبور سوخت ها به درون بویلر یک ولو Shut Offقرار گرفته است ولو Shut offهنگامیکه وناحد تریپ می خورد به صورت اتوماتیک جلوی ورود گاز یا مازوت را به درون بویلر می گیرد. همچنین در کنار هر یک از مشعل هاهی یاد شده دو عدد شعله بین قرار گرفته است که یکی شعله بین گاز و داتیگری شعله بین مازوت . در ادامه به بررسی شعله بین مازوت می پردازیم . شعله بین مازوت شعله بینی که در این نیروگاه به کار رفته است ZHJIنام دارد و تشکیل شده است از یک پانل تشخیص شعله و ردیف آنالایزرها . این شعله بین ها می توانند نور قابل رؤیت را تشخیص دهند.ساختمان شعله بیناین شعله بین از دو قسمت تشکیل شده است اسکنر که در بویلر قرار دارد و یک ردیف آنالایزر سیگنال ، هر ردیف آنالایزر 8 عدد اسکنر دارد و اسکنرها توسط یک کابل 4 وایره ( Wire ) به کانال های مربوط متصل می گردند. اسکنر شامل موارد زیر است هر اسکنر (Scanner Head)، فیبر نوری ، کاندوئیت داخلی ، کاندوئیت خارجی یک پوسته تشخیص دهنده و بر مدار چاپی اسکنر ، این برد داخل حفاظ اسکنر قرار دارد و فیبر نوری داخل کاندوئیت است . یک طرف کاندوئیت به هد اسکنر وصل می شود و طرف دیگر آن به بدنه اسکنر که اسکنر را می سازد ، 2 نوع اسکنر وجود دارد یکی اسکنر با کاندوئیت سخت که جهت مشعل ثابت به کار می رود که در نیروگاه از این نوع اسکنر استفاده می شود و دیگری اسکنری که برای شعله های گردان به کار می رود.فهرست مطالبمشخصات فنی نیروگاهواحد سوخت رسانیسیکل تولید برقشعله بین مازوتدستگاه GAH وخنک کننده روغن آنسیستم کنترل توربین DEHبرجهای خنک کنندهدستگاه نشیاب هییدروژن JQG-3دستگاه PLC LOGOFLAME DECTECTOR و کاربردآنها
این گزارش کار آموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشدگزارش کارآموزی کشف نفت در منطقه غربعظمت صنایع نفت که زمانی کوتاه در صف بزرگ ترین صنایع سنگین جهان قرار گرفته است ، مدیون تکنولوژی پیشرفته ی آن است که تمام قدرت علمی و دانش بشری قرن بیستم را به خدمت گمارده است . خصوصیات واحدهای پالایش نفت را شاید بتوان در پیچیدگی ماده ی اولیه آن به لحاظ شیمیایی و حجم زیاد ماده ی اولیه از نظر فیزیکی خلاصه کرد . همین خصوصیات تکنولوژی خاصی را برای صنایع پالایش نفت به وجود آورده که آن را از تکنولوژی عمومی صنایع شیمایی متمایز می سازد . در حال حاضر مشکل می توان قسمت هایی از زندگی انسانی را نام برد که مشتقات نفت در آن مستقیم یا غیر مستقیم نقشی نداشته باشد . نیروی محرکه ی ماشین ها و موتور های دیزل به وسیله ی بنزین و نفت گاز تأمین می شود . کلیه قسمت های متحرک موتورها از روغن های نفتی استفاده می کنند . در داروسازی کاربرد فراوده های نفتی هر روز زیادتر می شود و بالاخره صنایع عظیم پتروشیمی از گازها و سایر فراورده های نفتی مایه می گیرد .سال 1859 به عنوان سال تولد صنعت نفت ذکر شد ، لیکن تاریخ استفاده از فراورده های نفتی به شکلی که در طبیعت وجود دارد و به شکل محدود آن خیلی قدیمی تر است .استفاده از نفت به قدیمی ترین تمدن های بشری در کشورهایی که نفت و قیر در سطح زمین پیدا می شده ،بر می گردد. ثابت شده که در چین در حدود 200 سال قبل از میلاد مسیح برای استخراج آن تا اعماق قابل ملاحظه و با روش ضربه ای که هنوز نیز مورد استفاده است حفاری کرده اند . ولی با وجود این آشنایی بشر به نفت و موارد کاربرد آن علت عقب ماندگی این صنعت را معلول به عواملی چند دانسته اند که مهمترین را باید در نقص دستگاه های تقطیر دانست ، زیرا در اواخر قرن 18 بود که دستگاه های تقطیر به سبب پیشرفت تنوری های جدید حرارتی تکمیل شد و در مقیاس صنعتی مورد استفاده قرار گرفت . نکته ی دیگر آنکه پیشرفت صنعت نفت و تولید زیاد مواد نفتی محتاج مصرف و در نتیجه تفاضای زیاد برای فرآورده های نفتی بود . ابتدا در مناطق نفت خیز تنها فراورده ی مورد استفاده که به مقیاس تجاری تولید شده نفت چراغ بود ، که جای روغن های نباتی حیوانی را که قبلاً برای روشنایی استفاده می شد ،گرفت ( برش نفت چراغ به طور متوسط فقط در حدود 10% از کل نفت خام را تشکیل می دهد ) . قسمت بنزین و باقی مانده ی تقطیر یعنی سوخت موتور ها و سوخت های مایع که حال ، یکی از مهمترین و با ارزش ترین فرآورده های نفتی است ، هیچ گونه ارزشی نداشت فرآورده های دیگر نفتی مانند بنزین ، نفت گاز ، روغن ها و موم ها ، سوخت های مایع و مواد آسفالتی کم کم در طول سال ها مورد استفاده پیدا کرد . لیکن صنعت نفت مدت های مدیدی هنوز شکل ابتدایی داشت . افزایش ناگهانی مصرف بنزین به عنوان سوخت موتورها ی درون سوز ، پیشرفت های فنی زیادی را ایجاب کرد تا تولید بتواند جواب گوی تقاضا و مصرف باشد . به این ترتیب می توان گفت که افزایش زیاد ماشین های سواری محرک اصلی پیشرفت سریع صنعت نفت در قرن ماست .فهرست مطالبمقدمهتاریخچهکشف نفت درمنطقه غربتاسیس پالایشگاه کرمانشاهآشنایی باواحدهای مختلفutilityشرح کاردستگاه apiآب صنعتیواحد تولید برقکمپروسورهای تولید هواتولیدات پالایشگاهواحدهای تقطیرمحصولات پالایشگاهبنزین موتورMTBEعدد اکتاننفت سفیدنفت گازنفت کورهآشنایی باواحدهای مختلف آزمایشگاهمفاهیم واختصاراتانواع وچگونگی انجام آزمایشاتآزمایشات انجام شده درآزمایشگاهتعین مقدار TDSتعین درجه خلوص کاستیک سودااندازه گیری نمک درنفت خامنقطه ریزشاندازه گیری نقطه اشتعالاندازه گیری رنگ مواد نفتیاندازه گیری کل سختیاندازه گیری PHENOLآزمایش کلرینتقطیرکشف نفت درمنطقه غرب
این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشدگزارش کارآموزی شرکت لوله گستراستاندارد پلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی مواد اولیه مورد مصرف ویژگی ها که توسط کمیسیون های مربوط تهیه و تدوین شده و در سیصد وچهارمین جلسه کمیته ملی استانداردشیمیایی و پلیمر مورخ 26/12/82 مورد تایید قرار گرفته است اینک به استناد بند یک ماده 3 قانون اصلاح قوانین و مقررات موسسه استاندارد وتحقیقات صنعتی ایران مصوب بهمن ماه 1371 بعنوان استاندارد ملی ایران منتشر می شود. برای حفظ همگامی وهماهنگی با تحولات و پیشرفت های ملی وجهانی در زمینه صنایع، علوم و خدمات، استانداردهای ملی ایران درمواقع لزوم تجدید نظر خواهد شد و هرگونه پیشنهادی که برای اصلاح یا تکمیل این استانداردها ارائه شود درهنگام تجدید نظر درکمیسیون فنی مربوط مورد توجه قرارخواهد گرفت.بنابراین برای مراجعه به استانداردهای ایرانی بایدهمواره ازآخرین تجدید نظر آنها استفاده کرد در تهیه و تدوین این استاندارد سعی شده است که ضمن توجه به شرایط موجود ونیازهای جامعه، درحد امکان بین این استاندارد و استاندارد ملی کشورهای صنعتی و پیشرفته هماهنگی ایجاد شود.فهرست مطالبآشنایی با مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایرانپیش گفتارپلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی ویژگی هاهدف و دامنه کاربردمراجع الزامیتعاریف و اصطلاحاتنقیصهرفتار چقرمهرفتار شکنندهقطر خارجی اسمی ، dnقطر خارجی متوسطحداقل قطر خارجی متوسطضخامت جداره در هر نقطهدو پهنیضخامت جداره در هر نقطهحداقل ضخامت جدارهحداکثر ضخامت جدارهضخامت متوسط جدارهضخامت اسمی جدارهحداکثر فشار کاری مجازفشار اسمی، PNحد پایین اطمینانحداقل استحکام موردنیاز MRSضریب طراحی Cنسبت ابعاد استاندارد SDRتنش هیدرواستاتیکمواد اولیهویژگی های مواد اولیهدسته بندی مواد اولیهوضعیت ظاهریابعاد و رواداری ابعاد لولهرواداری ابعادطول لولهجدولدرصد پراکنش و توازیع دوده در لولهفشار کاری مجاز در دماهای مختلفآزمون فشارترکیدگیتجدید نظرپلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی مواداولیهمورد استفاده ویژگی هاپیش گفتارپلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی مواداولیهمورد استفاده ویژگی هاهدف و دامنه کاربردمراجع الزامیاصطلاحات و تعاریفمواد پلی اتیلنیدودهمقومت هیدواستاتیک دراز مدت در 20 درجه سلسیوسحد پایین اطمینان در 20 درجه سلسیوسحداقل استحکام مورد نیازضریب طراحیتنش طراحیدسته بندیجدولویژگی های مواد اولیهچگالینرخ جریان مذابدرصد پراکندگی و توزیع دودهدرصد وزنیپراکندگی دودهتوزیع دودهمقاومت در برابر رشد ترک ناشی از ترکیب تنش و عوامل محیطیپایداری حرارتیپیش گفتارپلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی اندازه گیریابعاد روش آزمونهدف و دامنه کاربردمراجع الزامیاصطلاحات و تعاریفکلیاتتهیه نمونه هاشرایط تثبیت آزمونهاندازه گیری ضخامت دیوارهوسیله اندازه گیریروش اندازه گیریمحاسباتاندازه گیری قطر متوسط خارجی dmوسیله اندازه گیریروش اندازه گیریاندازه گیری دو پهنیوسیله اندازه گیریروش کاراندازه گیری طول لولهوسیله اندازه گیریروش اندازه گیریگزارش نتایجگزارش آزمونپلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی اندازه گیریمقدار دوده روش آزمونپیش گفتارپلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی اندازه گیریمقدار دوده روش آزمونهدف و دامنه کاربردمراجع الزامیوسایل مورد نیازکوره الکتریکیدر پوشظرف احتراقترموکوپل آهن کنستانتینجریان سنجتلهلوله خشک کندسیگاتورچراغ بونسنترازوی آنالیتیک دقیق کالیبره شدهمعرفهای شیمیایی ومواد لازمروش آزموناندازه گیری مقدار خاکسترمحاسباتپیش گفتارپلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی اندازه گیریبازگشت حرارتی روش آزمونهدف و دامنه کاربردمراجع الزامیاصطلاحات و تعاریفاندازه گیری بازگشت ناشی از حرارت در جهت طول در گرمخانه مجهز به فنوسایل مورد نیازآزمونه هاآماده سازیروش آزموناندازه گیری بازگشت ناشی از حرارت در جهت طول در گرمخانه مجهز به فنوسایل مورد نیازآزمونه هاآماده سازیروش آزمونبیان نتایجگزارش آزمونپیش گفتارپلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی ارزیابیمقاومت و رفتارترکیدگی لوله ها در برابر فشار داخلی روش آزمونهدف و دامنه کاربردمراجع الزامیاصطلاحات و تعاریفاساس آزمونشرایط و عوامل مؤثر در آزمونوسایلدرپوشهای انتهاییپایه یا آویزمخزنوسیله ایجاد فشاردماسنجزمان سنجضخامت سنجوسیله اندازه گیری قطری متوسط خارجیتهیه آزمونه هانمونه برداریطول آزاد آزمونه ها10تعداد آزمونه هاکالیبراسیون دستگاه و محاسبه فشار آزمونکالیبراسیون دستگاهمحاسبه فشار آزمونآماده سازی آزمونه هاروش کارگزارش آزمونآبرسانی اندازه گیری چگالی لوله و پلاستیک گرما نرم روش آزمونپیش گفتارپلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانیهدف و دامنه کاربردهدف ازتدوین این استانداردچگالی وچگالی نسبیچگالی پلاستیکها به روش تهیه آزمونه ها بستگی داردمراجع الزامیاصطلاحات و تعاریفچگالی Ptچگالی نسبیجدولتعداد آزمونهآماده سازی آزمونهروش های آزمونروش الفروش بروش جروش دگزارش آزمونپلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی بررسیچگونگی پراکنش دوده روش آزمونپیش گفتارپلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی بررسیچگونگی پراکنش دوده روش آزمونهدف و دامنه کاربردوسایل مورد نیازبیان نتایجروش کارروش الفروش بگزارش آزمونپیش گفتارپلاستیک ها لوله های پلی اتیلنی مورد استفاده در آبرسانی مقاومتدر برابر رشد ترک ناشی از ترکیب تنش و عوامل محیطی روش آزمونهدف و دامنه کاربردمراجع الزامیاصطلاحات و تعاریفاهمیت آزمونوسایل مورد نیاز آزمونقالبدستگاه شیارزننگهدارنده آزمونهلوله آزمایشحمام با دمای ثابتورق آلومینیومچوب پنبهسینیزار انتقالگیرهمواد لازمتهیه آزمونهروش آزمونگزارش آزمونجدولمنابعشرکت لوله گستر اراک سهامی خاص
این گزارش کار آموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشدگزارش کارآموزی تصفیه خانهمجموعه عملیاتی که به منظور آماده کردن آب برای مصارف مورد نظر اجرامیشود، تصفیه آب ومجموعه تاسیسات وتجهیزاتی که عملیات تصفیه آب رادربرمی گیرد،تصفیه خانه نامیده میشود. بنابراین برای تهیه آبی مناسب برای شرب ومصارف عمومی شهری یکرشته عملیات در تصفیه خانه آب به مورداجراگذارده میشود تاآب دریافتی از منابع آب را باکیفیتی قابل قبول در چهار چوب استاندارد آب آشامیدنی تحویل نماید. آب آشامیدنی استاندارد به طور کلی آبی است که بیرنگ بی بو، وبا طعم مطبوع وگوارا، که مصرف آن حتی در دراز مدت هم به لحاظ عاری بودن از مواد مضر، ضرری به سلامت مصرف کننده وخسارتی به تجهیزات انتقال،توزیع ومصرف وارد نمی آورد. عملیاتی که در تصفیه خانه آب آشامیدنی در رابطه با تصحیح کیفیت آب اجرا میشود،بستگی به کیفیت آب منابعی داردکه برای تامین آب آشامیدنی در نظر گرفته می شود وطرح تاسیسات تصفیه خانه نیز بادرنظر گرفتن این که آب تصفیه شده برای مصرف شرب ومصارف عمومی شهری به کار برده خواهد شد پیش بینی میشود وتجهیزات وتاسیسات تصفیه خانه نیز براساس طرح مصوب نصب می گردد. منابع آب که به منظور تامین آب آشامیدنی ومصارف عمومی به کار گرفته می شوند.شامل: منابع آبهای سطحی :دریاهاودریاچه ها. برکه ها .رودخانه ها،جویبارهامنابع آبهای زیرزمینی:چاهها،قنوات وچشمه ها،است .چه بسا در بعضی از تاسیسات تصفیه آب ازیک یا چند منبع مختلف آب دریافت وتصفیه شود.به هر حال اقداماتی که در زمینه تصفیه آب منظور خواهد شد،آب دریافتی از منابع رابه آب آشامیدنی تبدیل خواهد کرد وبه همین جهت مطالعه کیفیت فیزیکی،شیمیایی ومیکروبیولوژیکی منابع مورد نظر تامین آب آشامیدنی ،برای ایجاد یک سیستم تصفیه وتوزیع آب سالم ضرورت پیدا می کند.فهرست مطالبمقدمهتصفیه فیزیکی آبتصفیه شیمیایی آبشرح مراحل تاسیسات تصفیه وکاریردآنهاحذف گازهای همراه آبمشکلات ناشی ازانحلال گازها درآبحذف گازهای مزاحم ازآبروشهای حذف گازها ازآببهره برداری ونگهداری وتعمیرات دستگاههای هوادهیفرآیندهای انعقادولخته بندیکاهش وحذف بارالکتریکی سطحی کلوییدهاته نشینی شیمیاییفرایند زلال سازی وحوضهای زلال سازنگهداری وتعمیراتساختمان وروش کلی بهره برداری ازحوضهای ته نشینی وزلال سازمرکب بهره گیرنده ازبسترلجنروش کلی راه اندازیمتوقف ساختن حوض زلال ساز درکوتاه مدتکلیاتی درمورد مکانیزم وبهره برداری ازحوضهای ته نشن زلال ساز مجهز به صفحات موربصاف سازیبهره برداری ونگهداری صافیهای تند باجریان ثقلیساختمان صافیهای تند ومتعلقات آنتنظیم صافیسیستمهای تنظیم کنندهسرعت صافی سازیزمان کارکرد صافیتجهیزات شستشوی تند بانیروی ثقلصافیهای تند تحت فشاررا ه اندازی وبهره برداری صافیهای تحت فشارنگهداری صافیهای تحت فشارروشهای سالم سازیکلراوزونروش تهیه اوزونانواع ژنراتورهای گاز اوزونویژگیهای گازورودی به دستگاه تولید اوزونواحدهای تولیدروشهای مختلف اوزناسیون آبموارد کاربرد اوزونفواید اوزوناستفاده ازاشعه فرابنفشاصول کلی به کارگیری U.Vمراقبت ازبازتاب فرابنفشموا د شیمیایی نامطلوب درآب آشامیدنیروش تصفیهتصفیه باآب آهکاکسیداسیون توسط پرمنگنات پتاسیمهوادهیحوضهای ته نشینیصافیهاحذف آهن ومنگنزباتبادل یونیفرایندهای متعارففرایندهای ویژه آهن ومنگنزمنابع آلودگی وتاثیراتروش تصفیهترسیب شیمیاییارسنیکروش تصفیهدشواریهای بهره برداریکرومکادمیومسربجیوهکلرورهاروشهای آزمایش درآبفلوئورهاسولفات وسولفورهانیتراتهاتاثیرات بهداشتی واستانداردهاخواص مواد فعال سطحیکاربرد پاک کننده هاآثار بیولوژیکی پاک کننده هاآثارزیست محیطیتشخیص میزان مواد پاک کننده درآبسموم دفع آفات وعلف کشهامواد رادیو اکتیومنابع آلودگی رادیو اکتیویتهسیانورسخت زدایی بامواد شیمیاییجدید همدان کارآموزی رشته شیمی در تصفیه خانه
این گزارش کار آموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشدگزارش کارآموزی تصفیه پسابهای صنعتیاز مشخصه های استثنایی مجتمع پتروشیمی اراک استفاده از دانش های فنی، تکنولوژی و فرآورده های پیشرفته می باشد . تولیدات مجتمع بسیار متنوع و عمدتاً گریدهای مختلف را شامل می شود. از لحاظ انتخاب خطوط تولید کمتر مجتمعی را می توان یافت که مانند مجتمع پتروشیمی اراک ترکیبی از تولیدات پلیمری و شیمیایی ارزشمند و حتی شاخه خاصی از تولیدات نظیر سموم علف کشها را یک جا داشته باشد. مجتمع پتروشیمی اراک از لحاظ تنوع، ارزش فرآورده ها و نقش حساس آن در تأمین نیاز صنایع مهم کشور کم نظیر می باشد . خوراک اصلی مجتمع نفتای سبک و سنگین است که از پالایشگاه های اصفهان و اراک از طریق خط لوله تأمین می شود. خوراک دیگر مجتمع گاز طبیعی است که از خط لوله سراسری مجاور مجتمع اخذ می گردد. ضمناً حدود 6000 تن آمونیاک و حدود 350میلیون مترمکعب در سال مصرف گاز طبیعی مجتمع می باشد که از خط سوم سراسری تأمین می گردد . مصارف تولیدات مجتمع بسیار متنوع و دارای طیف گسترده است. در بخش تولیدات شیمیایی کلیه فرآورده های شامل اکسید اتیلن/اتیلن گلیکلها اسید استیک/وینیل استات دواتیل هگزانل بوتانها اتانل آمین ها و اتوکسیلاتها به اضافه سموم علف کش ها کاملاً در کشور منحصر به فرد می باشند و نیاز صنایع مهمی در کشور را تأمین نموده و مازاد آنها به خارج صادر می شود . در بخش پلیمری نیز فرآورده های ارزشمند و استراتژیک انتخاب شده اند که به عنوان نمونه می توان گریدهای مخصوص تولید سرنگ یکبار مصرف کیسه سرم بدنه باطری گونی آرد الیاف و همچنین مواد اولیه ساخت بشکه های بزرگ به روش دورانی و نیز گرید مخصوص تولید لوله های آب فاضلاب و گاز و لاستیک پی بی آر را نام برد . اولویت مصرف فرآورده های مجتمع برای تأمین نیاز صنایع داخل کشور است در این ارتباط تولیدات مجتمع سهم بسزایی در تأمین نیاز صنایع پائین دستی دارد، به نحوی که نیاز بالغ بر 5000 واحد پائین دستی را تأمین می نماید. در طراحی مجتمع بالاترین استانداردها و معیارها جهت حفظ محیط زیست منظور شده است به نحوی که تقریباً هیچ نوع مواد مضربه طبیعت تخلیه نمی شود. نمونه بارز اقدامات انجام شده جهت جلوگیری از آلودگی محیط زیست، وجود واحد بسیار مجهز تصفیه پسابها و دفع مواد زائد در مجتمع است . در این واحد با بکارگیری تکنولوژی پیشرفته کلیه آبهای آلوده به مواد شیمیایی و روغنی و پسابهای بهداشتی و غیره تصفیه می گردد . این واحد قادر است ماهیانه بالغ بر 250000 مترمکعب آب را تصفیه نموده و به عنوان آب جبرانی به سیستم آب خنک کننده مجتمع تزریق نماید. ضمناً کلیه مواد دور ریز جامد و مایع نیز در کوره زباله سوز، سوزانده شده و دفع می شوند . ایجاد فضای سبز به اندازه کافی از اقدامات دیگر مجتمع در جهت حفظ محیط زیست می باشد. مواد آلی و مواد معلق و مواد کلوئیدی موجود در آب توسط لجن فعال جذب شده و سپس در مجاورت هوا توسط میکرواورگانیسم ها مصرف و انیدریدکربنیک و آب و مواد بی اثر و موجودات ذره بینی جدید تولید می گردد . در اینجا متذکر می گردد که مواد آلی عموماً توسط باکتریها مصرف می شوند و پروتوزا و روتیفرها نقش تمیزکننده آب خروجی را دارند. به این ترتیب که باکتری هایی که به هم نچسبیده و شناور می مانند پروتوزا مصرف شده و هرگونه ذرات بیولوژیکی کوچک که ته نشست نمی شود توسط روتیفرها مصرف می گردند بعد از اتمام مرحله اصلی اکسیداسیون بیولوژیکی، آب و لجن فعال وارد چاله خروجی حوضچه هوازنی شده و از آنجا به زلال کننده هدایت می شود. در زلال کننده مواد شناور توسط پاروی مخصوص جمع آوری و از آنجا به چاله لجن فرستاده می شود. لجن فعال راسب شده در زلال کننده توسط لجن جمع کن مخصوص به جعبه لجن منتقل و سپس برای تنظیم مقدار لجن فعال (MLVSS) حوضچه هوازنی به آن برگردانده می شود و مقداری از آن به خارج ارسال می گردد. آب صاف از اطراف زلال کننده سرریز شده، وارد حوضچه یا مخزنی گشته و سپس جهت حذف ذرات معلق در آن به صافی ها ارسال می گرددفهرست مطالبفصل اول : آشنایی با مکان کار آموزیپتروشیمی اراک در یک نگاهفصل دوم:آشنایی کلی با واحد مربوطه و نحوه عملکردمقدمهشرح دستور العملفصل سوم : مراحل تصفیه بیولوژیکی آبهای آلوده و نحوه کنترل آنمراحل تصفیه بیولوژیکی آبهای آلودهنحوه کنترل سیستم تصفیه بیولوژیکیفصل چهارم : روش از بین بردن لجن حاصل از عملیات واحد های تصفیه و بازیافت آبهای آلودهروش از بین بردن لجن اضافی سیستم بیولوژیکیهضم لجن به طریقه میکرو ار گانیسم های هوازیفصل پنجم : تصفیه آب به روش الکترودیالیزالکترود هااصول الکترودیالیزواحد های چند محفظه ایفصل ششم : شفاف کردن آبانعقاد ، لخته شدن ، ته نشین سازیکلاریفایرمراحل شفاف سازیکمک منعقد کنندهفصل هفتم : فیلتراسیونفیلتراسیوننوع مواد به کار رفتهانواع فیلتر هاکاربرد ، محدودیت هافصل هشتم : کلر زنیکلر زنیگند زداییفصل نهم : نرم نمودن آب بوسیله عمل ترسیبدستگاه های مورد استفادهرسوب زدایی به روش سردروش های داغروش های رسوبیشرکت پتروشیمی اراک واحد ETدانلود پروژه گزارش کار آموزی تصفیه پسابهای صنعتی کارآموزی شیمی گزارش کاراموزی در پتروشیمی اراک