گزارش کارآموزی مدیریت شرکت آب و فاضلاب ایران

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

دانلود پروژه کار آموزی مدیریت شرکت آب و فاضلاب ایران

در آسیب شناسی منابع آب، انسان به عنوان یکی از عوامل اصلی محسوب می گردد. عوامل جغرافیایی و محیطی، منطقه ی آب و هوایی و عوامل جوی و انسان در آسیب شناسی آب دخیل هستند. متغیرهایی که در بالا به آنها اشاره گردید ضمن تاثیر بر افزایش و کاهش آب بر آسیب های آن نیز اثر گذارند. پیشروی خشکی و شوری آب خشکسالی، سیلاب از جمله آسیب های طبیعی آب هستند. انسان به عنوان یکی از عواملی که نقش اساسی در تقاضای آب و مصرف آن داشته، در آسیب شناسی آب نیز از مهمترین و اساسی ترین محورهاست. انسان از طریق افزایش تقاضا و نوع مصرف (صنعتی، کشاورزی، خانگی) آسیب هایی را به آب و منابع آن وارد می کند، از جمله این آسیب ها، پساب های صنعتی و کشاورزی و خانگی است. تقاضا و مصرف انسان نیز در تخریب منابع آب موثر است. آب استراتژیک ترین کالای اقتصادی استو در جنگ ها یکی از مهمترین سلاح ها، آب بوده و از سوی طرفین متخاصم هم استفاده می شده است و تاکنون نیز به عنوان یک سلاح و کالای استراتژیک باقی مانده است. با افزایش روز افزون جمعیت در بعضی از کشورها به خصوص مناطق گرمسیر، تقاضا برای آب به حدی رسیده است که نه تنها جوابگوی نیازهای آب شرب نیست بلکه آب مورد مصرف بخش کشاورزی نیز تأمین نشده و خشکسالی از پدیده های معمولی این گونه مناطق است. باید توجه داشت که آب شرب و آب موردنیاز بخش کشاورزی از منابع مختلف تأمین می گردد؛ دریا و رودخانه ها یکی از منابع تأمین آب شرب و کشاورزی و صنتعی کشورند، که متأسفانه به علت استفاده ی نادرست از این منابع، دچار آسیب جدی و آلودگی شده اند. 

فهرست مطالب

مقدمه

آب در ایران کهن

حقایقی درباره جهان آب

تاریخچه لوله کشی آب در ایران

سابقه تاریخی شرکتهای آب و فاضلاب

سابقه اجرای اولین طرح فاضلاب در کشور

حفاظت از منابع آب

کنترل کیفیت آب

صرفه جویی در مصرف آب

روش های صرفه جویی در مصرف آب

روابط عمومی و اصلاح الگوی مصرف آب

امنیت منابع آب

چالشهای مدیریت آب شهری در ایران

روشهای مقابله با بحران آبی

نتیجه گیری

پیشنهاد

منابع و مأخذ

نگاهی بر مدیریت در شرکت های مهندسی آب و فاضلاب ایران گزارش کارآموزی مدیریت شرکت آب و فاضلاب ایران رشته مدیریت امور فرهنگی

دانلود فایل

گزارش کارآموزی مدیریت کنترل کیفیت شرکت

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

پروژه کار آموزی کنترل کیفیت شرکت ایران گوشت

این شرکت تولید کننده انواع همبرگز و کباب لقمه با کسب مجوزهای لازم از ادارات و وزارت خانه های زیرربط د سال 62 تأسیس و مبادرت به تولید در زمینه صنایع گوشت کرده است  با توجه به گسترش دائره فعالیت تولید و توسعه سالن ها. اعم از تولید، بسته بندی، مکانیزه نمودن انبارها، سردخانه ها و رعایت اصول حمل و نقل داخل شرکت و سالن ها و نیز حمل تولیدات و فرآورده های خود توسط ماشین هایی یخچال دار نموده است با استفاده از تکنولوژی های روز و تبدیل دستگاههای کهنه و مستعمل به تجهیزات جدید، با تکنولوژی های نو و با بکارگیری از دانش روز و بهره گیری از تجارب آگاهی و اطلاعات افراد و آموزش پرسنل تولید در جهت تلاش به بهبود و کیفیت و ارتقاء آن اقدام نموده است.  استفاده از مواد اولیه مرغوب و سالم با توجه به تنوع مواد اولیه از اولویت های کاری شرکت مزبور است تضمین سلامت و کیفیت محصول نهایی امری بدیهی است که با توجه به این امر مهم در رأس اهداف و تصمیمات مدیریت و گروه تولیدی ایران گوشت است. تامین مواد اولیه از مراکز معتبر و مطابق با استانداردهای تضمین کیفیت در ارتقای سالم سازی صنایع غذایی و تولیدات آن و تامین گوشت مصرفی با نظارت دامپزشکی صورت می گیرد. 

فهرست مطالب

فصل اول

تاریخچه

مقدمه کلی

فهرست بندی مطالب نظامنامه

سازمان دهی واحد تولید

نمودار سازمانی واحد تولیدی

فلوچارت خط تولید با تعیین محل های کنترل کیفی

سازمان اداری پرسنل

فلوچارت سازمانی شرکت ایران گوشت

تعاریف و اصطلاحات

بهترین ترتیب استقرار ، اهداف طراحی کارخانه

فلوچارت خط تولید

سازماندهی امور کیفیت واحد تولیدی و نمونه داری زمانی بخش کیفیت

نمونه برگ گزارش آزمایشگاه میکروبی

نمونه برگ گزارش آزمایشگاه شیمیایی

بخش سازمانی بخش کیفیت

تعیین نقاط کنترل بحرانی

بسته بندی محصول نهایی

نشانه گذاری

نمودار فرآیند تولید

نمودار رفتار روش طراحی بر اساس تولید در رابطه با حجم تولید

تدارکات  و انبارش مواد اولیه

بازرسی و آزمایش مواد ، قطعات و محصولات

آزمایش مواد اولیه و بازرسی

امکانات آزمایشگاهی و کنترل تجهیزات و بازرسی آزمون و اندازه گیری

لیست معرف ها

کنترل و تعیین تکلیف مواد

کنترل محصولات نا منطبق

اقدام اصلاحی

اقدام پیشگیرانه

آموزش کارکنان

انحراف استاندارد

کاربرد فنون آماری

فصل دوم : ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز

فصل سوم : آزمون آموخته ها و نتایج پیشنهادات

مدیریت کنترل کیفیت شرکت ایران گوشت

دانلود فایل

گزارش کارآموزی کنترل کیفیت ریسندگی بافندگی عالی پوش

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

دانلود پروژه کار آموزی کنترل کیفیت ریسندگی بافندگی عالی پوش

امروزه در دنیای صنعت، استفاده از روش های آماری، جزء لاینفک نظامنامه های کیفیتی است. در حالی که در ایران، بحث روش های آماری کنترل فرایند در سال های اخیر مطرح شده و شاید برای همه گیر شدن به زمانی طولانی نیاز داشته باشد. پروژه حاضر قصد دارد به روشی ساده SPC را آموزش داده، روش های اجرا و پیاده سازی آن را در سطح کارخانه های کشورمان مطرح کند.

دانلود گزارش کارآموزی کنترل کیفیت شرکت ریسندگی و بافندگی

کنترل کیفیت شرکت ریسندگی بافندگی عالی پوش

فهرست مطالب

فصل اول

تاریخچه شرکت

چارت سازمانی

مقدمه

تعریف کنترل کیفیت

تاریخچه کنترل کیفیت

فصل دوم

قسمت حلاجی

اپتیمکس

Seprator

Condansor

Feed box

OEC

Mixer

Flack feed

ترازوها

ABK

فصل سوم

خط حلاجی برای الیاف مصنوعی

کنترل کیفیت در حلاجی

شوت فید

مزیت شوت فید

عملکرد پرشر سوئیچ

چشمی

کاردینگ

اهداف کاردینگ

سیلندر

دافر

دلایل ایجاد نپ

سیستم اتولولر

عملیات سمباده زنی و شوت زنی

فصل چهارم

نکاتی در مورد کاردینگ های کارخانه عالی پوش ابهر

MK5 کاردنیگ

ماشین های شش لاکنی و هشت لاکنی

سیستم خازنی و ترومپت

VSM

سیستم داف بانکه ها و فشار مورد نیاز در بخش کشش

اپن اند

قطعات و قسمتهای مختلف در هر واحد

نحوه عملکرد پیوند زن

ماشین های چند لاکنی

فصل پنجم

مکانیزم ضد نواری

تابندگی

مکانیزم انتقال قدرت

برخی تنظیمات ماشین دولاتابی

رنگرزی

مکانیزم ماشین های رنگرزی

خشک کن

تصفیه پساب رنگرزی

طرح کیفیت رنگرزی

بسته بندی

تعویض لات

تغییرات و تنظیمات که روی اپن اند صورت می گیرد

نظافت و تعمیرات

فصل ششم

دستوالعمل استفاده از تجهیزات و اندازه گیری

محاسبه قیمت تمام شده یک کیلو گرم نخ پنبه ای از حلاجی به تولی

سیستم تاسیسات کارخانه عالی پوش

تهویه

دو نکته مهم درباره Cross Clean های عالی پوش

فصل هفتم

انواع مشخصات نمودار کنترلی

نمودارهای کنترلی برای مشخصات متغییر

اصول آماری نمودارهای کنترل

اصول آماری نمودار کنترل R

لزوم بکارگیری همزمان نمودارهای کنترل میانگین و دامنه(Xو R)

اصول آماری نمودار X با استفاده از تخمین S

اصول آماری نمودار کنترل S

اصول آماری نمودار کنترل میانگین با دامنه متحرک (I-MR)

نمودار کنترل وصفی

نمودار کنترل اقلام معیوبنمودار P

اصول آماری نمودارهای کنترلی P

نمودار کنترلی برای تعداد اقلام معیوب نمودار np

نمونه گیری در نمودار کنترل p و np

نمودار کنترل تعداد نقص های (C و U)

اصول آماری نمودار کنترلی C

اندازه نمونه در نمودارهای کنترل C و U

تحت کنترل در آوردن نمودارهای کنترل وصفی

جداول مربوط به دستورالعمل کنترل کیفیت شرکت عالی پوش ابهر

منابع و ماخذ

کار آموزی کنترل کیفیت ریسندگی بافندگی عالی پوش

دانلود فایل

گزارش کارآموزی تعمیرات و نگهداری

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی تعمیرات و نگهداری شرکت ارتباطات

فهرست مطالب

پیش گفتار:1

مقدمه 3

فصل اول

1-1: تاریخچه شرکت ارتباط سپهر.4

فصل دوم 

2-1 : تعریف برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات 5

2-2 هدف از P.M چیست؟ 6

2-2-1 : مراحل ایجاد برنامه 7

2-2-2- اهداف و مقاصد در P.M7

2-2-3- برنامه ها (طرحها) جهت رسیدن به اهداف P.M8

2-3- نقش برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات در کارخانجات 9

2-4- لزوم استفاده از سیستم برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات در تولید11

2-5 : نیاز مبرم صنایع به P.M در کارخانه :12

2-6- نتایج حاصل از P.M در کارخانه12

2-7- از کار افتادگی در برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات13

2-8 : معایب ناشی از نداشتن سیستم نگهداری و تعمیرات :15

2-9 – علائم فقدان سیستم نگهداری و تعمیرات : 16

2-10- انواع فعالیتهای نگهداری و تعمیرات :16

2-11- انواع روش های نگهداری و تعمیرات :16

2-11-1- نگهداری و تعمیرات به منظور بهبود :19

2-11-2- نگهداری و تعمیرات اصلاحی :20

2-11-3 : نگهداری و تعمیرات پیشگیری :22

2-12- نگهداری و تعمیرات وضعی23

2-13: نگهداری و تعمیرات کنترلی24

2-14: نگهداری و تعمیرات زمان بندی شده24

2-15- نگرشی بر اجزای سیستم های مدیریت نگهداری و تعمیرات25

2-16- وظایف:25

2-17- سازماندهی :26

2-18- سیستم ها برای مدیریت نگهداری و تعمیرات :27

2-19 – سیستم تشخیص نگهداری و تعمیرات 29

2-20- مهارت کارگران و فعال سازی مدیریت نگهداری وتعمیرات31

2-21- نتیجه گیری 32

2-22- تئوریهای تعمیرات و نگهداری :38

فصل سوم

3-1- چارت سازمانی شرکت : 49

3-2- چارت P.M شرکت53

3-3- چگونگی به اجرا درآوردن P.M در شرکت ریخته گری قطعات آلومینیوم ایران خودرو56

3-4- تبیین و شناخت تغییرات نگهداری موجود کارخانه :57

3-5- وظایف بخش تعمیرات و نگهداری (P.M)63

3-6- وضعیت موجود P.M شرکت 64

3-7- وضعیت موجود پرسنل تعمیرات و نگهداری کارخانه :65

3-8- شرح وظایف پرسنل نگهداری و تعمیر :65

3-9- شرح وظایف مدیر واحد فنی 68

3-10- شرح وظایف مدیر واحد P.M68

3-11- شرح وظایف رئیس بازرس فنی 69

3-12- مسئول سرویس و نگهداری 70

3-13- تعریف شغل و شرح وظائف رئیس قسمت تعمیرات: 71

3-14- مصاحبه با رئیس بخش تعمیرات و نگهداری :72

3-15-تعریف شغل و شرح وظائف مکانیک72

3-16- ساختار سازمانی نگهداری و تعمیرات بر مبنای نوع کار و وظیفه : 74

3-17- روش اجرایی سفارش قطعات یدکی ماشین آلات76

3- 18-  روش اجرایی تعمیرات شش ماهه80

3-19- روش اجرایی تعمیرات در زمان سرویس P.M88

3-20- روشهای اجرایی برنامه سالیانه سرویس و نگهداری دستگاهها91

3-21- روش اجرایی تعمیـرات اضطـراری96

3-22- روش اجرایی سرویس نگهـداری و تعمیـرات102

3-23- روش اجرایی تعمیـرات پایان هفتـه108

3-24- روش اجرایی دستورالعمل تهیه برنامه تغییرات برنامه ای113

3-25- روش اجـرایی دستورالعمل پر کردن کارت تعمیرات115

3-26- روش اجرایی دستورالعمل تدوین برنامه سرویس نگهداری دستگاهها116

3-27- روش اجرایی دستورالعمل تهیه لیست تعمیرات برنامه ای118

3-28- روش اجرایی اقدام اصلاحی و پیشگیرانه120

3-29- روش اجرایی تبادل اطلاعات فنی با سازندگان و فروشندگان داخلی وخارجی123

3-30- روش اجرایی تعمیرات قالب و قطعات و ماشین آلات126

3-31- سوالات مطرح شده در خصوص بخش تعمیرات و نگهداری شرکت ریخته گری  قطعات آلومینیوم ارتباط سپهر131

3-32- سیستم اطلاعاتی نگهداری و تعمیرات136

3-33-تعریف سیستم اطلاعاتی136

3-34-انواع سیستم های اطلاعاتی136

3-35- متولوژی چیست ؟137

3-35-1- انواع متولوژیهای طراحی سیستم :138

3-35-2- انواع روشهای ساخت یافته :138

3-36- نمودارهای جریان داده فیزیکی :138

3-37- علائم مورد نیاز D.F.D139

3-38- نمودار مفهومی D.F.D وضعیت موجود140

روغنکاری دستی148

روغنکاری با تفنگهای گریسکاری قدرتی148

سیستم مرکزی فشار روغن148

روغنکاری قطره ای149

3-39-3- برنامه ریزی زمانی روغنکاری149

3-39-4- پرسنل روغنکاری و مشخصات خاصه آنها151

3-39-5- علل از کار افتادگی به واسطه سرویس و روغنکاری نامناسب153

3-39-6- برگ درخواست تعمیرات (اصلاحی- اضطراری)158

3-39-7- کارت مشخصات فنی دستگاه :163

3- 39-8 - فرم سالیانه تعمیرات و نگهداری164

3-39-9- فرم انبار و خدمات فنی167

3-39-10- فرم سفارش و دستور کار تعمیرات:168

3-39-11- فرم گزارش هفتگی کارهای تعمیراتی در زمان سرویس P.M 172

3-39-12- فرم برنامه هفتگی سرویس و نگهداری175

3-39-13- کارت تعمیرات177

3-39- 14- برگ درخواست لوازم یدکی از انبار180

3-39-15- فرم گزارش توقف فنی ماشین آلات183

3-40- وضعیت تعمیرات و نگهداری دستگاه های موجود (فعلی) شرکت:185

3-40-1- خلاصه ای از وضعیت دستگاه اکسترودر  186

3-40-2- خلاصه ای از وضعیت دستگاه اینجکشن 80 تن:186

3-40-3- خلاصه ای از وضعیت دستگاه پرس 160 تن:187

3-41-فرم شناسنامه دستگاه187

فصل چهارم

4-1- ضرورت برنامه ریزی تعمیرات و نگهداری 191

4-2- هماهنگی بین بخش تولید و بخش نگهداری و تعمیرات193

4-3- زمان بندی نگهداری و تعمیر پیشگیری194

4-4 - اولویت بندی:195

منابع و مآخذ 197

تعمیرات نگهداری شرکت ارتباط سپهر

رشته مدیریت صنعتی

دانلود فایل

گزارش کارآموزی تابلوهای برق

این گزارش کارآموزی با فرمت Word بوده و قابل ویرایش است و همچنین آماده پرینت می باشد

موضوع : گزارش کارآموزی تابلوهای برق شرکت آریان فولاد بوئین زهرا

 قراردادن قطعات در پیش گرم ( فاکا ) : تادمای 250 درجه سانتی گراد درجه گرم شده برای از بین رفتن تنش های موجود در قطعات ( در هنگام ماشین کاری قطعات چون شکل و ظاهر اصلی از دست می رود ، تنش هایی ایجاد می شود که این تنش ها در دمای بین 200 تا 350 درجه سانتی گراد از بین می رود . 

توضیح : قطعات در سالن آبکاری به دو دسته تقسیم می شوند : 

دسته اول : قطعاتی که سخت کاری می شوند و در داخل کوره کم کربن قرار می گیرند . این قطعات به دلیل داشتن عناصر تشکیل دهنده کامل از جمله : کرومcr ، کربن c، واناریم v ، نیکل Ni ، احتیاجی به قرار دادن در کوره های پر کربن ( سمانتاسیون ) ندارند . 

دسته دوم : قطعاتی هستند که سمانته می شوند و در داخل کوره های پر کربن قرار می گیرند . این کوره ها تشکیل شده از مقدار زیادی مواد شیمیایی که از جمله آنها دو سود کم کربن است و در دمای 900 تا 930 درجه به صورت مذاب در می آیند قرار می گیرند ، قرار می گیرند .در یک زمان معین که بر اساس شکل و فرم قطعه این مدت زمان تعیین می شود داخل کوره می رود ومرحله چهارم در یکی از وان های روغن ، آب ، و وان AS140 قرار می گیرند . تا کربن به عمقی در حدود mm 8/0 الی  mm 2/1 از هر طرف قطعه نفوذ کند .

مرحله پنجم :

 قطعات بعد از اینکه در داخل یکی از کوره های سخت کاری با سمانتاسیون قرار می گیرند و در یکی از وان های ذکر شده در مرحله چهارم خنک می شود ، دارای حداکثر سختی از نظر نوع آلیاژ مربوط به خود قطعه می باشند . که در این مرحله بنا به خواست مشتری در داخل کوره ای به نام برگشت ( تمپر ) می روند و در یک مدت زمان معین و در یک دمای مشخص که تلورانس این دما از 300 درجه تا 600 درجه متغییر است . 

مرحله ششم :  

بعد از این که قطعات از نظر نوع سختی به آن چه که در برگه مشتری قید شده می رسند ، در وان های آبی که تادمای 70 درجه می باشد قرار می گیرد تا نمک ها و املاحی که در حین انجام عملیات در روی قطعه نشسته است ، ازبین برود . 

مرحله هفتم : 

قطعات سخت کاری شده و سمانتاسیون شده بعد از شست و شو تمیز شدن به واحد آزمایشگاه فرستاده می شود برای انجام تست سختی سنجی که با دستگاههای مختلفی گرفته می شود و      های مختلفی دارد . ( HRC ، HV ، BR ) . 

مرحله هشتم :

 قطعات بعد از اینکه از آزمایشگاه تست سنجی شدند و کنترل کیفیت ، قبولی آنها را تایید کرد ، به واحد بسته بندی ، برای تحویل به مشتری فرستاده می شود و قطعات در جبعه هایی در اندازه ها و فرم های مختلف بسته بندی شده و به مشتری تحویل داده می شوند .

انبار فولاد 

انباری است که شامل مواد اولیه تمام قطعاتی که لازم برای یک دستگاه که شامل هر گونه ماشین آلات صنعتی و غیره می شود که در ابعاد و اندازه های متفاوت و مختلف موجود و به سفارش مشتری ، نسبت به ابعاد داده شده از سمت مشتری برش خورده و تحویل آن داده می شود . برش خوردن قطعات فولادی به وسیله ماشین آلاتی به نام اره های نواری که آن هم در سایزهای مختلف می باشد و هر کدام از یک سایز ، مثلاً از قطعه 80 تا قطر 260 و از قطر 260 تا 400 و از قطر 400 تا 800 ، و از قطر 800 تا 1200 می باشد . و مهم ترین قطعه در این دستگاه نوارهای برش آن می باشد که از جنس بسیار سخت و مرغوب ساخته می شود . لازم به ذکر است که ابعاد فولادی که در موارد فوق گفته شده ، شامل گردها با قطعه های مختلف ، و بلوک ها می باشد . که این گردها و بلوک ها هر کدام از جنس های مختلف و برای کا مختص به آن تولید شده و به بازار عرضه می شود . 

ترانسفورماتورها وسیله ای است که انرژی الکتریکی در یک سطح ولتاژ را به انرژی الکتریکی در سطح دیگری از ولتاژ از طریق اندرکشی یک میدان مغناطیسی تبدیل می کند این اسباب با امکان پذیر ساختن انتقال اقتصادی توان الکتریکی به مسافت های دور نقش مهمی در زندگی امروزی بازی می کند وقتی ولتاژ به اولیه یک ترانزیستور اعمال می شود طبق قانون فاراده شادی در هسته آن ایجاد می شود شار متغییر درون هسته ولتاژ را در سیم پیچی ثانویه ترانسورماتور القا می کند ترانسور ماتور تراواین بسیار بالایی دارند نیروی محرکه مغناطیسی خالص لازم برای فراهم کردن شار هسته بسیار کوچک است به همین دلیل نیروی محرکه مغناطیسی مدار اولیه باید تقریباً برابر و مخالف با نیروی محرکه مغناطیسی ثانویه باشد با توجه به این حقیقت است که نیست جریان ترانسفور ماتور به دست می آید در ترانسفور ماتور واقعی شارهای مشتی وجود دارد که تنها از یکی از دو سیم پیچی اولیه یا ثانویه نه از هر دو آنها می گذرد علاوه بر آن پدیده هاییی هیستریزیس گردابی تلف مس نیز وجود دارند تاثیر این پدیده ها در مدارها معادل ترانسفورماتور به حساب آورده می شوند نقایص ترانسفورماتور واقعی با تنظیم ولتاژ و رادمان آن سنجیده می شود

دانلود گزارش کارآموزی تابلوهای برق شرکت آریان فولاد

تابلوهای برق شرکت آریان فولاد بوئین زهرا

فهرست مطالب

 

آشنایی با شرکت 1

فرایندهای تولید 2

مقدمه19

تعاریف اولیه تابلو20

انواع تابلوها 24

خصوصیات تابلوها25

حفاظت الکتریکی تابلو28 

طریقه ساخت29

نقشه کشی تابلوها30

ساخت تابلوها31

انواع مدارات فرمان33

حفاظت تجهیزات و نفرات در تأسیسات الکتریکی تابلو34

فیوزها35

تقسیم بندی فیوزها35

محافظت سیم ها و کابل های انشعاب معمولی 40

جریانهای نامی کنتاکتور 47

قطع کننده حرارتی (رلة حرارتی یا بی متال) 52

کلید محافظ 53

شستی 56

لیمت سوئیچ یا میکروسوئیچ 56

رله های زمانی (تایمرها)57

رله زمانی هیدرولیکی 59

لامپ سیگنال62 

کلیدهای تابع فشار (کلیدهای گازی) 63

چشمهای الکتریکی (سنسورها) 64

نقشه های مدار کنترل67

شماره گذاری و نمایش تعداد کنتاکتهای کنتاکتور 70

شمای فنی یا نقشه تک خطی 72

نقشه مسیر جریان 73

اصول کلی طراحی مدارهای فرمان82

شینه های بکار رفته در تابلو 92

حداکثر دمای پیوسته 93

انتخاب شکل سطح مقطع شینه 93

دانلود فایل